Impianto di verniciatura a polvere per pali di luce e profili in alluminio a potenza e libertà

Personalizzazione: Disponibile
Metodo di applicazione: Spruzzatura elettrostatica, Letto fluidizzato
Materiale di rivestimento: Acrilico, Epossidico, Ibrido, Poliestere, Poliuretano

Products Details

Informazioni di Base.

Model No.
Automated powder coating line
Tensione
110V, 220V, 380V
Garanzia
durata
energia di riscaldamento
gas/elettrico/diesel/gpl
methord
automatico
velocità di riciclo della polvere
95%-98%
supporto all′installazione
supporto per l′installazione all′estero
applicazione di polvere
applicazione automatica della polvere
tipo
apparecchiature per spruzzatura elettrostatica
applicazione
attrezzature di verniciatura
rivestimento
polvere
certificazione
ce, iso
tipo di metodo
manuale
condizione
nuovo
assistenza post-vendita
2 anni
Pacchetto di Trasporto
telaio in metallo e pellicola in plastica
Specifiche
personalizzato
Marchio
zhyao
Origine
Repubblica Popolare Cinese
Codice SA
8424300000
Capacità di Produzione
20 set/mese

Descrizione del Prodotto

Informazioni di base
Nome prodotto Impianto di verniciatura a polvere Applicazione Metallo,legno,plastica
Condizione Nuovo Pistola per rivestimento a polvere Gema,debelle,ZHYAO
Specifiche Personalizzato Sistema di riciclo delle polveri Separatore a ciclone
Origine Shijiazhuang City, Hebei, Cina Tasso di riciclo delle polveri 95%-98%
Marchio ZHYAO Modalità di controllo PLC Siemens
Codice HS 8424300000 Energia di riscaldamento Gas/elettrico/diesel/GPL
Light Pole and Aluminum Profile Power and Free Powder Coating Plant
Flusso del processo
Carico-pretrattamento-asciugatura-polvere applicazione-indurimento-raffreddamento e ispezione-scarico

Flusso del processo

  1. Caricamento: Il pezzo viene posizionato sul trasportatore.
  2. Pretrattamento: Pretrattamento a spruzzo, preparare la superficie per il rivestimento.
  3. Asciugatura: Il pezzo viene riscaldato ad asciugare
  4. Applicazione della polvere: Le pistole a spruzzo elettrostatiche applicano il rivestimento della polvere uniformemente.
  5. Vulcanizzazione: Il pezzo rivestito viene riscaldato per indurire la polvere.
  6. Raffreddamento: Il pezzo si raffredda fino a una temperatura gestibile.
  7. Scarico: Il pezzo finito viene rimosso dalla linea.
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I trasportatori liberi e a potenza, noti anche come trasportatori P&F, sono sistemi di movimentazione dei materiali altamente flessibili ed efficienti utilizzati in vari settori. Di seguito sono riportati alcuni vantaggi principali dell'utilizzo di trasportatori liberi e a potenza:

  1. Flessibilità: I trasportatori liberi e di potenza consentono percorsi di instradamento complessi, tra cui curve, variazioni di elevazione e diramazioni. Questa flessibilità consente di inserirsi in spazi ristretti o di forma irregolare e di adattarsi a varie configurazioni di layout.

  2. Indipendenza dei trasportatori: Ogni trasportatore su un trasportatore libero e di potenza può muoversi indipendentemente dagli altri. Ciò consente l'accumulo, il buffering e la messa a punto dei prodotti senza arrestare l'intera linea, migliorando l'efficienza e la produttività.

  3. Versatilità: Sono in grado di gestire un'ampia gamma di carichi di dimensioni, pesi e tipi, rendendoli adatti per diverse applicazioni, come linee di assemblaggio, linee di verniciatura e magazzini.

 

 

    Separatore a ciclone e filtro riciclatore secondario di polveri: Cambio rapido del colore, tempi di inattività più brevi, velocità di recupero della polvere: 95-98%

    Vantaggio del forno ZhYao
    • Distribuzione uniforme del calore: I forni di vulcanizzazione forniscono un ambiente coerente e controllato, garantendo una distribuzione uniforme del calore nel prodotto. Questa uniformità è critica per ottenere una qualità costante nei prodotti induriti.
    • Controllo della temperatura: Consentono un controllo preciso della temperatura, essenziale per i materiali che richiedono specifiche condizioni di indurimento per ottenere proprietà ottimali.
    Light Pole and Aluminum Profile Power and Free Powder Coating Plant
    • Adattabilità: Possono essere personalizzate per adattarsi a diverse dimensioni, forme e tipi di prodotti, adattandole a varie esigenze di produzione.
    • Utilizzo ottimizzato dell'energia: I forni ZhYao sono progettati per essere efficienti dal punto di vista energetico, utilizzando l'isolamento e tecnologie di riscaldamento avanzate per ridurre al minimo il consumo energetico.

    Profilo aziendale
    Light Pole and Aluminum Profile Power and Free Powder Coating PlantCertificato
    Light Pole and Aluminum Profile Power and Free Powder Coating PlantLight Pole and Aluminum Profile Power and Free Powder Coating Plant
    Light Pole and Aluminum Profile Power and Free Powder Coating Plant
    Il nostro team
    Light Pole and Aluminum Profile Power and Free Powder Coating PlantImballaggio
    Light Pole and Aluminum Profile Power and Free Powder Coating Plant
    Parlening for Success: La panoramica della collaborazione con ZHYAO
    1.per determinare la soluzione tecnica ottimale con Zhyao
    Utilizziamo un approccio semplificato. Chiediamo ai clienti di completare un questionario di ricerca sulle esigenze dei clienti. Ciò ci consente di comprendere rapidamente i loro requisiti e di fornire soluzioni tecniche personalizzate e convenienti. Dopo l'accordo, procediamo a finalizzare la soluzione scelta e firmeremo un contratto, garantendo chiarezza e allineamento tra tutte le parti coinvolte.
     
    2. Controllo del processo di produzione e sincronizzazione delle informazioni di Zhyao  
    Creare un team di progetto con il cliente (i membri includono i responsabili dei clienti, i tecnici dei clienti, i responsabili dei progetti, i nostri ingegneri e il personale addetto alla costruzione, e fornire ogni fase della pianificazione del progetto, video, immagini e testo per comunicare al cliente i progressi del progetto).
    Light Pole and Aluminum Profile Power and Free Powder Coating Plant

     
    Imballaggio e trasporto
    L'imballaggio, l'etichettatura e l'uso delle distinte di imballaggio per il carico di categoria garantiranno che non vi siano merci perse. Prima del trasporto, effettuare piani di imballaggio in anticipo basati sul volume e sul peso per massimizzare l'utilizzo dei contenitori e rendere il rapporto di peso ragionevole, riducendo così il carico e migliorando la sicurezza. Carico dopo essere arrivati in cantiere, classificarli e posizionarli in base alla lista dei carichi per facilitare l'installazione successiva.

    4.Installazione
    Il processo di installazione è controllato per garantire un'installazione efficiente e di alta qualità. 1. Preparazione prima dell'installazione e comunicazione completa con i clienti. 2. Impilamento iniziale di merci in funzione della posizione della linea di spruzzatura all'arrivo. 3. Comunicazione efficace durante il processo di installazione e congruenza (le disposizioni della sequenza di installazione devono essere eseguite il più possibile sincronizzate a seconda della situazione del personale del cliente e della sequenza di installazione dell'apparecchiatura.

    5. Verifica
    La parte di verifica è suddivisa in piccoli test (l'installazione parziale può essere eseguita in prova), test iniziale (test vuoto, senza prodotto) e test finale (test eseguito con prodotto) per accedere rapidamente allo stato di produzione.
    Durante il processo di verifica, è possibile formare 1-2 dipendenti del cliente.

    6. Assistenza
    Conservare i file dei clienti in modo permanente e tenere traccia del funzionamento del prodotto ogni mese durante il primo anno di installazione. (La comunicazione mensile aiuta i clienti a comprendere meglio e utilizzare l'apparecchiatura, nonché a individuare e risolvere potenziali problemi).
    Nel secondo anno visiteremo periodicamente i clienti per conoscere l'uso delle apparecchiature e la manutenzione dei cingoli e forniremo loro assistenza in anticipo per  i materiali di consumo (ricordandoli di manutenzione e sostituzione).
    Dopo tre anni, manterremo la comunicazione in qualsiasi momento per aiutare i clienti a risolvere l'aggiornamento delle apparecchiature e altre esigenze.


     7. Qual è il tempo di consegna tipico per gli ordini di verniciatura a polvere?
     I tempi di consegna variano in base alle dimensioni e alla complessità del progetto. Vi forniremo un tempo di risposta stimato quando effettuerete l'ordine.normalmente ci vorranno 30-60 giorni.

    8. Il rivestimento in polvere è ecologico?
    Sì, il rivestimento in polvere è ecologico in quanto produce da poco a nessun composto organico volatile (COV), riducendo l'inquinamento atmosferico.













     

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